压力容器用厚板SA-516 Gr70热处理工艺的影响
压力容器用厚板SA-516 Gr70热处理工艺的影响近年来，压力容器制造过程中普遍使用ASME规范中的SA-516 Gr70钢板，且使用的环境越来越苛刻，MDMT（最低设计金属温度）越来越低，经常使用在-40℃以下。根据以往经验，热压成型后的封头经过910℃正火，可以获得合格的拉伸性能和MDMT在-30℃以上的冲击性能。但是在板材厚度更厚、冲击温度更低时，时常出现冲击值不合格的情况，并且冲击功的分散性大。且在经受长时间模拟焊后热处理后，抗拉强度容易低于标准值。本工作讨论如何通过热处理改善封头压制后的力学性能，且在长时间模拟焊后热处理后依然具有良好的综合力学性能。
压力容器用厚板SA-516 Gr70热处理工艺的影响试板材料选择外购的封头板SA-516 Gr70，试板厚度为54mm，供货状态为正火，化学成分（质量分数，%）为0.15C，0.30Si，1.23Mn，0.008P，0.002S。Rp0.2=405MPa，Rm=543MPa，A=38%，Kv=300，300，300J。从同一块板上切取8块试板200mm×200mm，分别按表1所示的热处理工艺进行热处理。热处理完成后，在试板1/4厚度处取样，按照ASTM A370进行试样加工和试验，分别进行拉伸，冲击及金相试验。
表1 试板的热处理
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试样编号 |
热处理工艺 |
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1 |
875℃/1h正火空冷 |
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2 |
890℃/1h正火空冷 |
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3 |
905℃/1h正火空冷 |
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4 |
920℃/1h正火空冷 |
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5 |
875℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
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6 |
890℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
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7 |
905℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
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8 |
920℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
试验结果表明：正火水冷加回火后抗拉强度更高，冲击性能更好。其中890℃正火水冷加650℃回火2h后综合力学性能最好，在经过620℃模拟焊后热处理9h后仍保持良好的强度和冲击性能。 |
