工业电视内检设备:检验内焊焊缝外观质量。

磁粉探伤仪:检验大口径钢管近表缺陷。

超声波自动连续探伤仪:检验螺旋钢管全长焊缝的横向和纵向缺陷。

超声波手动探伤仪:对大口径钢管缺陷的复检、补焊焊缝的检验及水压后焊缝质量。

X射线自动探伤机及工业电视显像设备:检验螺旋钢管全长焊缝的内部质量，灵敏度不低于4%。

X射线拍片设备:对原始焊缝及补焊焊缝进行检验，灵敏度不低于2%。

2200吨水压机及微机自动记录系统:检验每根大口径钢管的承压质量。

为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。

本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同，其主要区别在于:

·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆，本项目采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。

·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏，最高不超过5000伏，本项目为10千伏。防腐螺旋焊管针对以上要求，我们着重抓好以下二方面的工作:

·严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。

·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作，以保证外涂层的均匀细密。

·内外防腐的管子，放在露天堆场达4个月检验，内涂层没有黄色麻点等不良现象，外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。