无锡冷拔精密钢管厂/晋钢轧钢厂临时小手术解决大问题

      无锡冷拔精密钢管厂/晋钢轧钢厂临时小手术解决大问题

 无锡冷拔精密钢管厂轧钢厂针对西区棒一车间加热炉加热效率低、待温时间长造成生产作业率低的问题进行了多处小手术，解决了大问题。
　　 无锡冷拔精密钢管厂一段时间以来，棒一车间一直饱受加热炉投冷坯时待温时间长而不能开足马力生产的困扰，为了解决这一问题，厂长廉宏亮召集加热炉技师程军及加热炉工段负责人、控温操作工经过认真分析和研究，找出了问题所在：一是供风量不足，高炉煤气在炉内不能充分燃烧，导致加热能力无法满足轧制要求，而且大量火焰外溢，造成炉体钢结构及附属设备烧损严重，同时造成炉子周围CO浓度高，易发生煤气中毒事故;二是炉子两侧蓄热箱及炉墙多处漏火，造成大量热量外溢，护炉板及钢结构烧损严重;三是炉子两侧烧嘴前空气、煤气手动调节蝶阀不同程度锈死，开度不一，无法实现各段炉温均衡调节和炉子两侧空气、煤气合理进行配比。
　　 无锡冷拔精密钢管厂问题找到了，接下来就是手术了，针对以上问题，开启了备用风机，解决了供风不足的问题;更换了均热段部分煤气蓄热体;合理控制排烟温度，确保蓄热体蓄热能力充分得到释放;对炉顶各段调节阀进行了修复;同时纠正控温工习惯性的错误操作方法，合理控制空煤比。通过以上小手术的实施，投炉冷坯时，加热炉待温时间大大缩短，生产作业率明显提高。同时火焰外溢得到有效遏制，炉体钢结构及附属设备运行环境明显得到改善;炉子周围CO浓度大幅度下降。
　　 无锡冷拔精密钢管厂厂长廉宏亮介绍，以上也只是临时小手术，下一步还必须利用检修时间，更换炉子两侧空气、煤气调节蝶阀，恢复完善加热炉电气控制设施、汽包排污装置;通过炉子改造即拆除炉子两侧点火烧嘴，增设四组蓄热烧嘴，从而彻底解决加热炉加热能力不足造成的冷坯待温时间长的问题，进一步提高生产作业率。 无锡冷拔精密钢管厂

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